Aweta steht im Mittelpunkt des neuen Projekts von Empresas San Clemente in Angol, Chile

Die Investition in Höhe von 25 Millionen US-Dollar stellt einen wichtigen Meilenstein für den chilenischen Obstanbau dar und führt eine der technologisch fortschrittlichsten Apfelverpackungsanlagen Lateinamerikas ein. Die neue Anlage erhöht die Verarbeitungskapazität von San Clemente von 80.000 auf 150.000 Kisten pro Saison – das entspricht bis zu 60.000 Tonnen pro Jahr.

Im Mittelpunkt des Projekts steht die „Presizer“-Lösung von AWETA, die die Art und Weise, wie das Obst in den Betrieb gelangt und durch diesen fließt, grundlegend verändert. Anstatt die Kisten vor der Verarbeitung wochen- oder monatelang zu lagern, gelangt das Obst nun direkt in die Vorsortieranlage, wo es sofort nach Größe und Gewicht sowie nach innerer und äußerer Qualität sortiert wird. Durch die Organisation des Produktionsflusses bereits ab der ersten Stufe reduziert das System Wartezeiten, verbessert die betriebliche Effizienz und ermöglicht eine bessere Kontrolle über den gesamten Verpackungsprozess.

Die Anlage umfasst zudem die von AWETA entwickelten Technologien „UltraVision AI“ und „Inscan Pulse“, die eine hochpräzise Qualitätsprüfung sowohl von außen als auch von innen ermöglichen. Das System kann unsichtbare innere Zellschäden frühzeitig erkennen und hilft San Clemente so, Ausschuss am Bestimmungsort zu reduzieren und gleichzeitig unnötige Lager- und Transportkosten zu minimieren.

„Aweta hat mit seiner fortschrittlichen Vorsortierlösung dazu beigetragen, die firmeneigene Technologien wie UltraVision AI und Inscan Pulse kombiniert, um eine hochpräzise Sortierung und Klassifizierung zu ermöglichen. Darüber hinaus ermöglicht unsere Plant Control-Software San Clemente die Steuerung des Betriebs über ein integriertes System“, sagte Christian Lotti, Geschäftsführer von Aweta Italien.

Die „Plant Control“-Software von AWETA integriert den gesamten Betriebsablauf in Echtzeit und verbindet die Vorportionierung, die Verpackung, die Palettierung und die intelligente Lagerung zu einem durchgängigen Prozess.

John Skinner, Leiter für Innovation und Entwicklung bei Empresas San Clemente, erklärt: „Was diese Anlage so einzigartig macht, ist die Integration des gesamten Prozesses in ein kontinuierliches System, das die Vorsortierung, die Verpackung und die automatisierte Lagerung miteinander verbindet und so einen Echtzeitbetrieb, eine verbesserte Rückverfolgbarkeit sowie einheitliche Qualitätsstandards für internationale Märkte ermöglicht.“

Das Projekt umfasst außerdem halbautomatische Verpackungslösungen von Unisorting–UNITEC sowie ein intelligentes Lagersystem, das vom chilenischen Systemintegrator Danich unter Einsatz der Automatisierungstechnologie von Eurofork implementiert wurde. Danich war für die Integration des Lagersystems und den Softwarebetrieb verantwortlich und ermöglichte so eine Bestandsverwaltung in Echtzeit, eine optimierte Palettenplatzierung sowie eine verbesserte Logistikeffizienz im gesamten Betrieb. Mit Exporten in mehr als 40 Länder weltweit baut Empresas San Clemente seine Führungsposition in der chilenischen Apfelindustrie durch Innovation, Automatisierung und die Integration fortschrittlicher Technologien weiter aus.