Aweta al centro del nuovo progetto di Empresas San Clemente ad Angol, in Cile

L'investimento di 25 milioni di dollari rappresenta una pietra miliare per la produzione ortofrutticola cilena e introduce uno degli impianti di confezionamento delle mele tecnologicamente più avanzati dell'America Latina. Il nuovo impianto aumenta la capacità di lavorazione di San Clemente da 80.000 a 150.000 casse a stagione, pari a un massimo di 60.000 tonnellate all'anno.

Il cuore del progetto è la soluzione Presizer di AWETA, che rivoluziona il modo in cui la frutta entra e si muove all’interno dell’impianto. Anziché essere conservata in cassoni per settimane o mesi prima della lavorazione, la frutta entra ora direttamente nella linea di preselezione, dove viene immediatamente selezionata in base a calibro e peso, nonché alla qualità interna ed esterna. Organizzando il flusso di produzione sin dalla prima fase, il sistema riduce i tempi di attesa, migliora l’efficienza operativa e garantisce un maggiore controllo lungo l’intero processo di confezionamento.

L'impianto integra inoltre le tecnologie UltraVision AI e Inscan Pulse, di proprietà di AWETA, che consentono un controllo di qualità esterno e interno altamente accurato. Il sistema è in grado di rilevare in fase precoce danni interni invisibili alle cellule, aiutando San Clemente a ridurre i rifiuti in fase di consegna e a minimizzare i costi superflui di stoccaggio e trasporto.

“Aweta ha contribuito con la sua soluzione avanzata di preselezione, che combina tecnologie proprietarie quali UltraVision AI e Inscan Pulse per garantire una selezione e una classificazione di alta precisione. Inoltre, il nostro software Plant Control consente a San Clemente di gestire l’operatività attraverso un sistema integrato”, ha affermato Christian Lotti, direttore generale di Aweta Italia.

Il software Plant Control di AWETA integra l'intero flusso operativo in tempo reale, collegando il pre-calcolo delle dimensioni, il confezionamento, la pallettizzazione e lo stoccaggio intelligente in un unico processo continuo.

Secondo John Skinner, direttore dell’innovazione e dello sviluppo presso Empresas San Clemente, «Ciò che rende unico questo impianto è l’integrazione dell’intero processo in un sistema continuo che collega il pre-calibratore, il confezionamento e lo stoccaggio automatizzato, consentendo un funzionamento in tempo reale, una migliore tracciabilità e standard di qualità costanti per i mercati internazionali».

Il progetto comprende inoltre soluzioni di imballaggio semiautomatiche fornite da Unisorting–UNITEC e un sistema di magazzino intelligente implementato dall’integratore cileno Danich utilizzando la tecnologia di automazione Eurofork. Danich si è occupata dell’integrazione del sistema di magazzino e della gestione del software, consentendo la gestione delle scorte in tempo reale, il posizionamento ottimizzato dei pallet e una maggiore efficienza logistica in tutta la struttura. Con esportazioni verso oltre 40 paesi in tutto il mondo, Empresas San Clemente continua a rafforzare la propria posizione di leadership nel settore delle mele cileno attraverso l’innovazione, l’automazione e l’integrazione di tecnologie avanzate.